Tillverkningsprocess för nätsladd

1. Nätsladden dras av koppar- och aluminiummonofilament

Vanliga koppar- och aluminiumstavar för nätsladdar, vid rumstemperatur, använder en trådritningsmaskin för att passera genom ett eller flera sträckningshål för att minska tvärsnittet, öka längden och öka styrkan. Tråddragning är den första processen för olika tråd- och kabelföretag, och den primära processparametern för tråddragning är mögelmatchningsteknik.

2. Monofilamentglödgning av nätsladd

När koppar- och aluminiummonofilamenten värms upp till en viss temperatur används metoden för omkristallisering för att förbättra monofilamentens seghet och minska monofilamentens styrka för att uppfylla kraven på tråden och kabeln för den ledande kärnan. Nyckeln till glödgningsprocessen är att eliminera oxidationen av koppartråden.

3. Strandning av nätsladdsledare

För att förbättra flexibiliteten hos nätsladden och underlätta installationen av enheten bildas den ledande kärnan genom att vrida flera monofilament. Från den ledande kärnans strandningsmetod kan den delas in i regelbunden strandning och oregelbunden strandning. Oregelbunden strandning är uppdelad i buntsträngning, koncentrisk strandning, extraordinär strandning och så vidare. För att minska trådens upptagna område och minska nätsladdens geometriska storlek används komprimeringsmetoden också i den vridna ledaren, så att den populära cirkeln muteras till en halvcirkel, en sektorform, en kakelform och en kompakt cirkel. Denna typ av ledare används främst på nätsladden.

4. Extrudering av nätsladdsisolering

Plastsladden antar huvudsakligen extruderat fast isoleringsskikt. De viktigaste tekniska kraven för plastisoleringsprofilering är:

1) Grad av partiskhet: Bias-värdet för den extruderade isoleringstjockleken är huvudindikatorn för graden av klämma till jobbet. De flesta av produktstrukturstorlekarna och dess bias-värde har tydliga regler i specifikationen.

2) Smörjhet: Ytan på det extruderade isoleringsskiktet måste smörjas, och det får inte visa problem av dålig kvalitet som grovt utseende, brännskador och föroreningar

3) Densitet: Tvärsnittet i det extruderade isoleringsskiktet ska vara tätt och starkt, fritt från synliga pinholes och fritt från luftbubblor.